在高质量粉末冶金零件生产中, 成功的烧结是生产过程中重要的一个工序。高温与炉子保护气氛相结合, 使粉末颗粒紧密接触形成冶金结合, 同时通过元素添加剂扩散使基体材料合金化。

预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素，其共熔点比合金中单元素熔点低，此预合金粉末具有成分均匀，烧结温度低等优点，从而引起了广泛的重视。

铁基合金粉末在金刚石工具业，胎体材料传统的做法是单元素金属粉末进行机械混合而获得，混合粉颗粒较粗，粉末表面易氧化，烧结活性差。这种方法获得的胎体烧结温度高，胎体成分不均匀，有时不能达到完全合金化。

预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素，因此预合金粉成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多，烧结过程中，只要温度达到预合金粉末的液相线以上一点时，整个粘结金属成分的粉末熔化，所以预合金粉末烧结温度低。

粉末冶金是一种重要的材料制备方法，它能超载传统熔铸法的能力，制备传统方法无法制备的材料。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、金属基复合材料及其制品的工艺技术。粉末冶金工艺能生产其它工艺所不能生产的材料，在制造机械零件时具有少切削或无切削等特点。