液压支架是煤矿采掘中所广泛应用的一种设备，液压支架的好坏对煤矿生产发挥着重要的作用。因此,煤矿液压支架维修和管理是煤矿企业关注的重点问题。随着国家提倡绿色环保，传统的电镀工艺，因为污染、质量问题，则被企业逐渐抛弃，开始寻求新的工艺来替代传统电镀。而激光熔覆修复则可以完全解决这些问题，那么激光熔覆修复和电镀的区别又有哪些呢。
 

电镀：

一：电镀不环保

二：电镀铬技术是利用电解工艺，将铬沉积在基体表面，形成铬镀层的表面处理技术，镀层与基体之间为物理结合，结合力弱，造成鼓泡、龟裂、脱落。

三：质量难以达到客户要求，特别是有腐蚀性气体 （液体）的矿井；

激光熔覆：

一：环保，附合国家对环保的要求

二：激光熔覆技术利用大功率激光束聚集极高能量，瞬间将被加工件表面熔化。使零件表面预置的合金粉完全熔化，获得致密熔覆层和与基体冶金结合的熔合过渡层，冶金结合力强。

三；激光熔覆层的寿命是镀铬层的5倍以上，经激光熔覆的立柱，在以后的液压支架检修中大部分立柱子不需拆解处理，个别的只需局部微处理即可（将破损点用氩弧焊补焊，然后打磨抛光 ），过程十分简单，费用也很低廉，省时，省力、环保。