激光熔覆的特点：
1. 技术特点：激光熔覆重要特点是热量集中，加热快冷却快热影响区小。
2. 设备特点：购买价格昂贵，维护成本、零部件价格高。
3. 工艺特点：前期处理较简单；送粉按照激光器功率大小分为氩气送粉和重力送粉，这两种方式在熔覆时基本在水平位置形成熔池，倾斜稍大粉末便不能正常送达，激光的范围会受到限制；形成的熔池大小深度一致性好；加热快冷却快是造成激光熔覆形成气孔，硬度不均的重要原因；激光更适于镍基自溶性合金等一些材料。

等离子熔覆的特点：
1、 技术特点：因为等离子弧为连续工作，造成机体冷却相对较慢，形成的过渡区域比激光熔覆要深。
2、 设备特点：技术成熟，维护使用简单，适应性好，效益显著。
3、 工艺特点：前期处理简单；采用载气送粉，送粉可以有一定的倾斜度，这样就允许手工操作，对于金属修复比较适用；微束等离子稳定性好；加热和冷却速度低于激光；等离子加热方式对材料限制少。

等离子熔覆还应注意焊接应力如何解决这一问题；激光熔覆应注意过渡层的材质和厚度设计。由上可知：激光熔覆和等离子熔覆各有优劣，选择哪款设备还有看具体的使用情况。等离子熔覆相对更适合大面积、大厚度、高质量的硬面熔铸，适用于制造耐磨板、阀门、轧辊。